Завод «Мельинвест» изготавливает ситовеечные машины марок А1-БС-2О и Р1-БСН. Целевые потребители агрегатов – мельницы, также А1-БСО подойдёт для производства манной крупы.
Зерноматериал попадает в эти машины после рассевов. Задачей процесса обогащения, осуществляемого в ситовеечных машинах, является сортирование круподунстовых продуктов по качеству для получения однородных по содержанию эндосперма фракций.
обогащение крупок и дунстов при сортовом помоле пшеницы;
сортирование по качеству двух параллельных потоков крупок и дунстов;
разделения частиц с разным количеством эндосперма.
Процесс обогащения продукта и сортировки основан на контакте восходящих воздушных потоков и зерна, перемещающегося по ситам, когда сита вращаются поступательно-возвратно.
Воздух попадает в процесс из подситового пространства, проникая через тройной ярус сит в аспирационную сеть через камеры аспирации.
Зерновой слой под воздействием воздуха становится рыхлым, шероховатое зерно с наименьшей плотностью идёт в верхний слой, более шероховатые и с повышенной плотностью – вниз к ситу (они просеиваются быстрее отрубянистых частиц с меньшей плотностью и зольностью выше нормы).
Так и сортируется продукт. В процессе сортировки и обогащения на выходе получают проходовые и сходовые фракции. Их количество зависит от технологической схемы мельницы.
Как двигаются просеивающиеся крупки через сита ярусов:
через сита верхнего яруса идут на сита среднего яруса;
через сита среднего яруса идут на сита нижнего яруса;
через сита нижнего яруса идут в сборник.
Для отведения сходовых фракций имеется распределительная коробка, которая выводит их в камеру сходов из ситового корпуса.
Стенки и фортки выполнены из органического стекла, что облегчает процесс наблюдения за сортировкой и обогащением материала, а цельнометаллическая сварная конструкция станины даёт всей машине обтекаемую целостную форму, достаточную прочность.
Ситовеечная машина состоит из следующих элементов:
станина из стального гнутого профиля, к которой прикреплены опоры, на которых стальными салазками установлен сборник для отвода проходовых фракций;
ситовой корпус, состоящий из 2х самостоятельных алюминиевых корпусов, они соединены кронштейнами, подвешены к станине на подвесках, установленных под углом в 100 градусов;
сборник для отведения из агрегата проходовых фракций из нижних ярусов сит. По длине сборника установлены 2 ряда поворотных перекидных клапанов;
аспирационные камеры – 2 шт, которые размещены над каждой из половин ситового корпуса;
приёмные коробки – 2 шт;
распределительные коробки – 2 шт. Они прикреплены к каждой половине ситового корпуса. Назначение этих коробок – вывод сходовых фракций со всех ярусов;
камера сходов – 2 шт;
светильник обеспечивает удобство обслуживания и наладку воздушного режима. Расположен между аспирационными камерами;
электропривод;
колебатель.
Корпус оснащён тремя ярусами алюминиевых ситовых рамок под разными углами наклона к горизонтальной плоскости, при этом каждый ярус имеет четыре рамки.
Сита очищаются инерционными щётками с двумя рядами пучков с ворсом, расположенным в противоположные стороны.
Заказать звонок
Оставить запрос